上次我写到了生产运营的前期流程,既“生产计划”和“物资计划”。本期写写生产过程中的一些流程设计。当物资进入到生产环节当中我们生产部门应该做好哪些工作呢?

首先,在物资进入生产环节,还没有正式进入生产时生产部门要制定的是“生产作业指导书”或者是“生产工艺流程”。生产作业指导书是属于生产工艺文件中的一种对重要岗位、关键工序、特殊工序甚至包括员工的操作手法进行明确有效的规范化指导的文件,以保证产品生产处于有效控制状态以保障产品质量得到控制的文件。“生产作业指导书”在保证生产顺利进行和质量监控中发挥巨大的作用,是生产环节不可或缺的文件。所以“生产作业指导书”不仅包含工艺规范、产品质量要求,还包含了设备使用说明、工序执行的步骤、作业手法及相关人员的职责说明等内容。“生产作业指导书”必须要技术部门一同参与进行编制。

有了“生产作业指导书”就可以进行生产任务分配了。物料也可以正式进入生产环节了。如果在生产过程中出现问题,如人员、机器、物料等等原因需要需要调度的,这时候就必须建立生产调度的工作流程。一般出现这种情况由生产调度部门或人员提出生产调度,由生产部门负责执行。

生产过程是一个复杂的过程,中间还会出现很多的管理流程。比如:生产过程中因生产产生损耗,需补料的状况需要建立“生产用料、补料流程”。工序较多、生产流程较长的企业还需要建立“在制品的管理流程”产品完成后还需要一个“完工后总检管理流程”。这些流程在不同企业都有不同的表现形式,比如在一些工序较少的企业,或者已经实行流水作业、精益管理、TPS丰田式管理的企业就不会用到“在制品管理流程”。而实行全员品质检验和末工序品质检验的企业也许就不会用到“完工后总检管理流程”。由于财务管理不同或成本核算方式不同有些企业也不会用到“生产用料、补料流程”。总之一切从实际出发,根据企业的自身情况来合理建立,切不可为求全而画蛇添足。

产成品已经完成,接下来的工作就是进行入库。当然就少不了“产成品入库管理流程”了。这是产成品在生产环节的最后一步了,也是同外部门的一个交接流程,这个流程所衔接的就是仓储部门的“入库作业管理流程了”。

在接下来我再写写生产运营中还会出现的流程。

1:“生产进度统计管理流程”生产进度统计是为了反映出生产过程中出现的问题,对各生产部门在执行生产计划过程中对数量及生产期限的控制。保证生产计划能够顺利完成,并保证生产均衡进行。

2:“生产设备管理流程”。很多人会将“生产设备管理流程”同“生产设备维护管理流程”等同起来。其实不然,应该说“生产设备维护管理流程”只是“生产设备管理流程”之下的一个子流程。“生产设备管理流程”包含了设备的需求、设备验收、建立设备台账、设备报废、设备使用、维护、保养等等信息。

3:“设备维护管理流程”包含设备维护项目、期限、维护记录、检查记录。对于需要校验的设备还需要到到外部进行校验。

以上基本就形成了生产运营的整个流程体系了。如有不完善和不正确的地方还请各位老师提出来,本人表示十分感谢!